TEL：0778-23-3232
お客様の仕事やご要望に応じた
合理化機械設備の設計・製作を承っております。
自社内でメカ設計や制御設計、組立、配線、調整を行っているため、
機械から電気まで一貫した対応が可能です。
会社案内
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自社内でメカ設計や制御設計、組立、配線、調整を行っているため、機械から電気まで一貫した対応が可能です。
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地元密着でお客様の仕事やご要望に応じた合理化機械設備の設計・製作を承っております。
事業内容
弊社ではF.A.(Factory Automation)に関する事業として、合理化機械設備の設計、製作(機械・電気問わず)を主に行っております。
生産ラインを省略化するメリット
作業効率を高めて生産能力の向上
確実化による品質向上
品種替えも対応
生産コスト削減
大切な従業員の怪我を防止
ファクトリー・オートメーションが目指すこと
人件費の削減
安い人件費と多くの労働力を求め、世界の製造業が中国に生産拠点を設けました。しかし、中国現地の最低賃金は10年で3倍にも高騰しており、それはアジア諸国全体に波及。そのため海外生産のメリットは薄まっています。完全自動化に近いファクトリー・オートメーションであれば人的コストを最小化し、生産性を最大化できるので、労働賃金に左右されることなく一層の高収益化が図れます。
不良品の撲滅
日本の「ものづくり」は、職人に頼ってきた側面があります。しかし、経験と知識を持った職人は定年を迎え、少子高齢化によって若い技術者は不足し、技術の伝承が困難になりつつあります。高い精度と品質で技術大国となった日本ですが、このままで品質の維持は困難です。少ない働き手で量産を続ければ品質が伴わず、商品の歩留まりが極度に悪化する可能性もあります。それは企業の信頼を傷つけ、ブランドイメージを低下させるかもしれません。そのような将来を見据え、人手に頼らない生産システムを構築することが大切です。
製造時間の短縮
ファクトリー・オートメーションが効果を発揮するのは、組み付けや製造といった工程だけではありません。従来は人の目によって行っていた商品検査でもいかんなく力を発揮します。例えば目視で1秒間に検査できるのはせいぜい数個単位ですが、最新の画像処理センサを活用すれば1秒間に約300個と100倍近い検査が可能。ボトルネックになりやすい検査工程の時間を大幅に短縮でき、生産コストの圧縮にも効果を発揮します。
メカ設計・製作
弊社ではお客様の仕事やご要望に応じた合理化機械設備の設計・製作を承っております。設備制御の長い経験を踏まえ、搬送系（ベルト、チェーン、ローラー、からくり、AGV）を駆使した自動化・省力化技術により、部品供給、移載、組立などニーズに沿った製品量産化品質安定化設備の設計製作が可能です
制御設計・施工
PLCを用いたシーケンス設計やタッチパネルの画面設計、制御盤設計等、設備を動かすために必要な制御系の設計・施工を行っています。
機内配線も含めて制御設計を行うことができるため、お客様のご要望に幅広くお応えできます。
組立・配線・調整
設計した設備の組立や配線、配管、調整まで機械・電気問わず自社工場にて行います。
また、既存設備の保守や改造(他社施工品含む)もニーズに応じて幅広く対応致します。
レーザー・板金加工
CO2(炭酸ガス)レーザー加工機を所有しているため、鉄やステンレス等の薄板を高精度で切断可能です。その他にも、様々な素材にも幅広く対応しております。
キュービクル
キュービクル式受配電盤、高圧受電盤、低圧電灯動力盤の設計および製作、保守点検を行っております。
すべてがオーダー品になりますので、ご相談に応じてあらゆるタイプ・規模に対応可能です。
海外展開
中国や東南アジア諸国といった海外生産工場向けの設備も製作しております。
出荷国毎に国内設備とは異なる認証や規格の資材が必要となりますが、
お客様の仕様に応じて柔軟に対応が可能です。
会社概要
お問合せ
要望に応じた板金製品をご用意することができます。
求人についてのお問合せも随時受け付けております。
TEL：0778-23-3232